山高刀具:平衡機匣加工的生產率和多樣性

發布時間:2019-07-03 09:28    來源:山高刀具
 

關鍵詞:山高刀具 平衡機匣 生產率 多樣性

摘要:與發動機的其他組件相似,機匣通常采用加工困難的原材料制成,例如鈦合金和高溫合金。然而,也有一些機匣由鋁合金、不銹鋼或甚至一些復合材料制成,而且不同材質所需刀具和切削參數也不同。為了確保發動機通風,機匣的設計十分復雜,因此給制造商帶來一系列挑戰。

機匣

與發動機的其他組件相似,機匣通常采用加工困難的原材料制成,例如鈦合金和高溫合金。然而,也有一些機匣由鋁合金、不銹鋼或甚至一些復合材料制成,而且不同材質所需刀具和切削參數也不同。為了確保發動機通風,機匣的設計十分復雜,因此給制造商帶來一系列挑戰。

您在制造過程中將面臨的挑戰:

• 盡可能高效可靠地加工孔

• 平衡生產率、可靠性和多樣性

• 在多樣的車削和割槽加工中保持穩定性

• 最大程度地提升生產率和優化表面粗糙度

• 在穩定性和夾緊度出現問題的零件上實現高生產率、出色的表面粗糙度和較長的加工節拍

在對發動機機匣進行外形銑削時,不穩定的零件、較長的加工節拍和難加工材料僅是需要面對挑戰的一部分。山高擁有多年的經驗,可提供一系列解決方案,包括使用玉米銑刀;圓刀片和高進給車削銑削、開槽和仿形加工,以及 Minimaster® 小魔王立銑刀。

優點:完美適合加工發動機機匣的銑刀。

MDT(多方向車削)系統包括刀柄和刀片,可用于外圓徑向、外圓軸向和內圓加工。借助我們獨特的 Secoloc 刀片夾緊技術,這個具有高靈活性的解決方案能夠可靠
地對帶復雜輪廓和槽的多直徑零件進行車削、仿形加工和割槽。

優點:提高生產率,同時實現具有較高可重復性的極其可靠的結果。

與傳統的攻絲相比,Threadmaster™ 螺紋銑刀可提升螺紋質量、提高生產率和降低每孔的切削成本。高剛度和抗振性可提供穩定的性能和強大的刀具壽命,同時在精加工螺紋時,高螺旋角可最大程度地降低風險。

優點:降低成本并消除因已損壞絲錐引起的螺紋返工的可能性。

對于粗加工和精加工,Graflex® 模塊化鏜削系統可簡化安全解決方案的生成,以滿足您的要求。精密動平衡的 Libraflex 鏜頭可確保精加工或易設粗加工時的精確性。刀具和刀柄直徑從 0.3 mm 至 2155 mm 不等。您將始終找到適合于您的發動機機匣應用的正確組合。

加工案例

機匣 - 鉸削導葉孔(使用 PRECIMASTER™)

材料:M152

冷卻方式:冷卻液

加工:鉸削孔

加工標準:孔的數量

夾具:定制

刀具:PM08-14500-20N1

刀片 1:PM60-16H7-EB45

切削參數

Vc: 40 m/min

f: 0.25 mm/rev

L: 42 mm

D: 14.5 mm

結果:

比之前方法快 10 倍。

(責編:)
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